干燥機種類

隨著現(xiàn)代干燥技術(shù)的發(fā)展，干燥機的機型種類也在不斷增加。豐富的產(chǎn)品為我們的生產(chǎn)提供了更加合適的設(shè)備，同時也給我們選擇干燥設(shè)備設(shè)置了一定障礙。所以我們首先就要了解干燥機種類。

1、按干燥器操作方式分類

按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式，而有些干燥器只能有一種操作方式。

2、按干操器給熱量方式分類

可以分為對流加熱干燥器、傳導(dǎo)加熱干燥器、其他（輻射加熱、高頻加熱）以及多種傳熱方式的干燥器等，根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類。

3、按使用干燥介質(zhì)的種類分類

對流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。

4、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類

按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機、滾筒干燥機、各種箱式干燥器、帶式干燥機等。

5、按干燥器的傳熱過程分類

一種較新的分類方法，把干燥器分為兩大類、五小類。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程。盡熱干燥過程又可分為兩類：

一是小顆粒物料干燥器，例如噴霧干燥器、氣流干燥器、流化床干燥器、移動床干燥器及回轉(zhuǎn)圓筒干燥機等。

二是塊狀物料干燥器，例如箱式干燥器中的洞道式干燥器、多帶式及帶式干燥機等。非盡熱干燥過程又分為三小類：真空干燥、傳導(dǎo)傳熱干燥、輻射傳熱干燥，其特點是非盡熱系統(tǒng)。

適用范圍

不同分類的干燥設(shè)備的適用范圍各部相同，下面我們就不同干燥方式的干燥機種類的適應(yīng)性進行全面的介紹，綜合分析不同干燥方式的干燥機種類的優(yōu)缺點。

1、對流傳熱干燥設(shè)備的適用范圍

該方法使熱空氣和物料直接接觸，邊加熱邊除往水分。要害是要提高物料和熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫渡幾乎和熱空氣的濕球溫渡相同，所以使用高溫?zé)峥諝庖部梢愿稍餆崦粜晕锪?。這種干燥方法干燥速率高，設(shè)備投資少，但熱效率較低。

2、傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備的適用范圍

傳導(dǎo)干燥法經(jīng)過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫渡和加熱源的溫渡沒有關(guān)系，大體和裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫渡相同。

為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深人研究傳熱機構(gòu)的落著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小，熱效率高，溶劑輕易回收，總的費用比直接干燥法廉價得多。

3、組合干燥設(shè)備的適用范圍

組合式干燥機使用也越來越廣泛，如噴霧干燥器和振動流化床干燥機的組合，耙式干燥機和振動流化床干燥機相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機、傳導(dǎo)攪拌干燥機、氣流干燥機和流化床干燥機相結(jié)合，目的是獲得較低的水分。

單用噴霧干燥器可以獲得1％一3%水分含量的產(chǎn)品，如要求水分含量在0.3%以下，排氣溫渡往往需要120℃以上，熱能的喪失很大。

通過對干燥機種類的分析及不同類型干燥設(shè)備的適應(yīng)范圍的介紹，我們就能在實際生產(chǎn)中選擇合適的干燥設(shè)備，這對提升生產(chǎn)效率有著重要的作用。設(shè)備咨詢電話：0371-67772626